活性石灰回轉(zhuǎn)窯主要是針對石灰石的特性研發(fā)制造的設(shè)備，主要使用在活性石灰生產(chǎn)線上。碳酸鈣含量高的石灰石經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒活性度較高，使用范圍廣。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝效果好，根據(jù)石灰石的特性來進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)而來的設(shè)備，根據(jù)石灰石碳酸鈣、碳酸鎂以及其他物質(zhì)的含量和推算進(jìn)行專門的實驗室煅燒測試，優(yōu)質(zhì)的活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒出來的活性石灰質(zhì)量可以提高3.6%，產(chǎn)量可以提高10%，同時降低能耗13.5%。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰的優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的該設(shè)備相比煅燒的原料顆粒度范圍更寬了，可煅燒10mm以下的原料，使原料的利用更高了。
原料在進(jìn)行加熱時受熱更均勻、熱傳遞也更迅速，并且在煅燒過程中不會出現(xiàn)生燒、過燒的現(xiàn)象，使熟料的質(zhì)量更好。
燃料在對原料進(jìn)行加熱時，在也不會與原料進(jìn)行直接的接觸了，從而使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中含有其它雜質(zhì)的量更少。
整個系統(tǒng)易于操作控制，觀察直觀容易。
回轉(zhuǎn)窯煅燒的優(yōu)點
1、回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量高；
2、石灰活性度高；
3、充分利用資源；
4、采用豎式預(yù)熱器；
5、采用豎式冷卻器；
6、環(huán)保排放，成品質(zhì)量高
石灰石在成為成品之前，需要經(jīng)過粉磨設(shè)備、破碎設(shè)備的處理，之后再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。其中活性石灰在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒是重要的環(huán)節(jié)?；钚允一剞D(zhuǎn)窯在這樣的優(yōu)勢快速發(fā)展下成為了用戶心目中的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。
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